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如何防备煤磨袋式收尘器起火变乱
公布工夫:2016/11/21 16:39:10 泉源:远大除尘装备
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我公司凭据某水泥厂新型干法预热器窑配套的风扫煤磨体系,屡次发作磨头起火,并激发煤磨着火变乱,扁袋全部销毁的状况,研讨了煤磨袋式收尘器着火的缘由及预防措施。

一、煤磨体系工艺流程

元煤由提拔机送入本煤仓,经圆盘喂料机入磨,在磨内完成烘干,粉磨的半成品煤粉随气流进入粗粉分离器,星散出的粗粉从新入磨,细粉随气流经细粉分离器星散收集,由回转进入煤粉仓。盈余煤粉随气流经煤磨主排风机后,进入煤磨净化后气体由引风机排入大气,袋式收尘器收集的煤粉由送入煤粉仓。所用烘干热源由一台烧块煤的热风炉供应。热风炉设有挡火墙,热风在进入程度管道之前要经由三里相互垂直的耐火墙(用以进一步沉降未燃尽的灰烬),然后进入煤磨的程度管道。

二、起火缘由

尽人皆知,熄灭必需同时具有三个前提:一是有可燃物;二是要有猛烈的热源,能使可燃物的温度到达着火点,如到达燃点的高温气流、明火等;三是有充足浓度的氧气。在煤磨工做时,由热风炉发生的热气流,进入煤磨烘干元煤。一般时入磨热风温度不超过350℃,元煤较干或环境温度较高时,温度掌握在较低值,一样平常不会发生变乱。为防备在程度管道处积煤熄灭,将元煤进料溜子设想成百页窗式,并使溜子只管往磨里伸。频频磨头着火紧要停机后搜检发明:在程度管道处有大量的元煤和煤粉和钢球。在袋式收尘器销毁后我们对全部煤磨体系停止了搜检,煤磨到排风机之间所有的管道,已发明积煤征象,在热风到程度管道前的上升管道处有大量的钢球和局部未燃尽的元煤,下料溜子有多处磨穿,出磨上升管道法兰有脱焊征象。经由普遍查证,周密剖析,我们以为:就是因为漏风严峻,体系风速不敷,不足以将下料溜子破坏或变形积留的元煤带走而形成积煤。热风炉设有挡火墙,热风在进入程度管道之前要经由三里垂直的耐火墙,烘干用的热风炉明火很易进入煤磨。之所以在煤磨程度管道发生明火是由于在该处积有一定量的元煤和煤粉,而此处的元煤或煤粉经由长时间的热风烘烤,络续蕴蓄热量,直至到达燃点,构成明火,在后排风机的感化下,明火跟着热风进入煤磨,局部遇经钢球及元煤构成的料幕而燃烧,局部经粗粉分离器、细粉分离器,抵达,_末变成变乱。

三、解决办法

从以上的缘由剖析可知:防备在程度热风管道处积煤能够有效地防备明火的发生。固然元煤进料溜子设想成百页窗式,并使溜子只管往磨里伸,然则因为较长时间的运用,磨头钢球的络续打击,进料溜子变形严峻,百页窗的叶片间距增大,大量元煤由此漏到程度热风管道。要制止那一状况,有两种解决办法:一是改程度管道为较大角度的倾斜管道,使得该处的煤粉能主动滑入煤磨,二是削减进料溜子变形,缩小百页窗的叶片间距。接纳_种设施最少需10天时间,为了收缩检验工期,削减停产带来的丧失,我们接纳_种步伐,在变形处焊接一20mm×200mm的薄钢板,补焊下料溜子磨穿部位和出磨上升管道法兰脱焊处。接纳此处置惩罚要领后,在程度管道处积煤征象大为削减,煤磨系统安全运转。

因为煤磨系统安全的特殊性,很多水泥厂把煤磨体系列为严重伤害源点,但不时仍有事故发作。发生变乱的缘由许多,如入磨气体温度过高,元煤过潮使得下料不顺畅、管道长时间积煤、煤磨饱磨、研磨体装载过多、挡火墙高度不敷和外界明火的引入等,差别的厂家处置惩罚步伐也各不雷同。我们以为只要严格执行煤磨系统安全手艺操作规程,警惕操纵,经心搜检,存眷工艺设备体系的每一点转变,很多变乱照样能够制止的。

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